在上一篇文章中，山西盛大鋼構分享了板材表面的問題對鋼結構工程的影響，接下來的內(nèi)容是關于如何處理鋼結構工程建造中構件制孔粗糙的情況。同樣是細節(jié)處，卻同樣是不容鋼結構廠家所忽視的重要環(huán)節(jié)。
    1.制孔粗糙的表現(xiàn)通常為：橢圓孔未按要求加工導致質(zhì)量極差；螺栓孔毛刺未打磨處理；安裝孔距偏差過大。
    2.鋼結構工程制孔規(guī)范要求：無論是普通螺栓還是高強螺栓孔，在加工后孔壁表面粗糙度不可大于25μm，圓度不應大于2.0mm；孔徑偏差應在1.0mm以內(nèi)；垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm；制孔后應將孔邊毛刺清除干凈；螺栓孔孔距小于500mm，兩孔之間距離的允許偏差為±1mm。
    3.導致制孔粗糙的原因：造成孔壁粗糙、孔徑不對、孔型橢圓的主要原因是由于磨鉆頭切削刀不到位，鋒角、后角、橫刃斜角沒按規(guī)定磨好。山西鋼結構廠家-山西盛大鋼構認為：用標準麻花鉆在薄板上鉆孔，鉆出的孔不圓，且毛刺多的原因之一，是沒有將麻花鉆切削部分磨到該達到的標準要求；鋼板重疊鉆孔厚度太大時，如果鋼板未夾緊也是原因之一；還有可能的原因是鉆孔的平臺水平度不準，或者工件沒有放平引起孔的中心傾斜；磁座鉆的電磁吸盤吸力不夠，也會引起制孔精度差；鉆孔后，孔邊緣的毛刺沒有清除干凈。

    4.具體的防治措施：首先，鋼結構廠家應充分做好前期的準備工作，比如磨好鉆頭、進行相關人員的培訓，使其熟悉工藝及驗收標準、常自檢，發(fā)現(xiàn)差距并及時糾正；其次，要確保鉆頭磨好并達到規(guī)定的標準；在切削時注入充足的冷卻液；孔偏離的情況主要出現(xiàn)在側向鉆孔時，可以選用強磁力座鉆操作，或者采用套模鉆孔，或者先用手持電鉆鉆出4mm小孔，然后再用磁力座鉆擴孔；盡可能在數(shù)控平面鉆機，或者數(shù)控三項多軸鉆床上鉆孔，以確保孔的精準；用細砂輪打磨孔邊周圍的毛刺；也可在設計允許的前提下，用手工絞刀絞孔，已糾正粗糙度、孔徑、橢圓度、孔距、孔中心線垂直度不符合要求等缺陷。
    另外，山西鋼結構廠家-山西盛大鋼構提示：按照工藝要求的焊接方法補孔、磨平、重新劃線、重新鉆孔或用套模鉆孔，嚴禁塞物進行表面焊接。
    別看每個孔大小不過幾厘米，但它們是整個鋼結構工程質(zhì)量的關鍵一環(huán)。這些是鋼結構廠家生產(chǎn)工作的日常，同時更是管理工作的重點。從細處著手，便能在大處看見成效。
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