在鋼結(jié)構(gòu)加工中的焊接部分常會有焊縫裂紋產(chǎn)生，如何處理？是許多鋼結(jié)構(gòu)廠家都很關注的問題，接下來山西盛大鋼結(jié)構(gòu)工程公司就為您整理一套簡單實用的處理方法。
    首先應該了解：在《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》中明確規(guī)定，焊縫不允許存在裂紋缺陷。
接下來分析鋼結(jié)構(gòu)加工中產(chǎn)生焊縫裂紋的原因有哪些：
    1.厚工件施焊前預熱不到位，道間溫度控制不嚴，是導致焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一。
    2.焊絲焊劑的組配對母材不合適（母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低）會導致焊縫出現(xiàn)裂縫。
    3.焊接中執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當，比如電流大，電壓低，焊接速度過快而引起的焊縫裂紋。
    4.不注重焊縫的形狀系數(shù)，為加快進度而人藝減少焊縫的道數(shù)，也會造成裂紋。

鋼結(jié)構(gòu)加工中焊縫裂紋的防止措施有哪些：
    1.表面裂紋如果很淺，可用角向砂輪將其磨去，磨至能向周邊的焊縫平順過渡，向母材圓滑過渡為止；如裂紋很深，則必需用對待焊縫內(nèi)部缺陷同樣的辦法作焊接修補。
    2.厚工件焊前要預熱，并達到規(guī)范要求的溫度。厚工件在焊接過程中，要嚴格控制道間溫度。
    3.注重焊接環(huán)境。在相對濕度大于90%時應暫停施焊。
    4.嚴格審核鋼材和焊接材料的質(zhì)量證明文件。
    5.焊材的選用與被焊接的鋼材（母材）相匹配。
    6.焊材應該按規(guī)定烘焙和保溫。
    7.拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。
    8.無損檢測出的裂紋，應按焊接返修工藝要求做返修焊補。同時，當檢查出一處裂紋缺陷時，應加倍檢查，當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應對該批余下焊縫全數(shù)進行檢查。
    焊縫裂紋的問題在鋼結(jié)構(gòu)加工中屢見不鮮。針對類似問題山西盛大鋼結(jié)構(gòu)工程公司在生產(chǎn)加工過程中都會嚴格把控。若有相關疑問，歡迎隨時咨詢洽談。
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